Enerji Tasarruflu Yüksek Saflıkta Psa Azot Jeneratörü Ce ve ISO Sertifikalı

Çalışma prensibi

Bir hava kompresörü tarafından sıkıştırıldıktan sonra, ham hava toz giderme, yağ giderme ve kurutma işlemlerinden sonra hava depolama tankına girer ve ardından A emme valfi aracılığıyla A adsorpsiyon kulesine girer. Bu sırada kule basıncı yükselir, basınçlı havadaki nitrojen molekülleri zeolit ​​moleküler elek tarafından adsorbe edilir ve adsorplanmamış oksijen adsorpsiyon yatağından geçerek çıkış valfi aracılığıyla oksijen tampon tankına girer. Bu işleme adsorpsiyon denir. Adsorpsiyon işlemi bittikten sonra, adsorpsiyon kulesi A ve adsorpsiyon kulesi B, iki kulenin basıncını dengelemek için bir basınç dengeleme valfi aracılığıyla bağlanır. Bu işleme basınç dengeleme adı verilir. Basınç dengelemesi bittikten sonra, basınçlı hava B emme valfinden geçer ve B adsorpsiyon kulesine girer ve yukarıdaki adsorpsiyon işlemi tekrarlanır. Aynı zamanda, adsorpsiyon kulesi A'daki moleküler elek tarafından adsorbe edilen oksijen dekompresyona uğrar ve egzoz valfi A aracılığıyla atmosfere salınır. Bu işleme desorpsiyon denir ve doymuş moleküler elek adsorbe edilir ve rejenerasyona uğrar. Benzer şekilde, kule A adsorbe ederken sağ kule de desorbe edilir. Kule B'nin adsorpsiyonu tamamlandıktan sonra, o da basınç dengeleme sürecine girecek ve ardından Kule A'nın adsorpsiyonuna geçecek, böylece döngü dönüşümlü olarak devam edecek ve sürekli olarak oksijen üretecektir.
Yukarıda belirtilen temel proses adımlarının tamamı PLC ve otomatik anahtarlama vanası ile otomatik olarak kontrol edilmektedir.

Akış Şeması

Ürün Parametreleri

Üretim Tekniği

1. Soğutmalı kurutucu gibi hava ön işlem ekipmanlarıyla donatılmış olup, bu da hizmet ömrünü etkili bir şekilde garanti eder.
moleküler elek.
2. Yüksek kaliteli pnömatik vana kullanımı, kısa açma ve kapama süresi, sızıntı yok, 3 milyondan fazla kez hizmet ömrü,
Basınç salınımlı adsorpsiyon prosesinin sık kullanımına ilişkin gereksinimleri karşılaması ve yüksek güvenilirlik sağlaması.
3. PLC kontrolü kullanılarak tam otomatik çalışma, rahat bakım, istikrarlı performans ve düşük arıza oranı gerçekleştirilebilir.
4. Gaz üretimi ve saflığı uygun aralıkta ayarlanabilir.
5. Yeni moleküler eleklerin seçimiyle birlikte sürekli olarak optimize edilen proses tasarımı, enerji tüketimini en aza indirir ve
sermaye yatırımı.
6. Cihaz, yerinde montaj süresini kısaltmak ve hızlı ve kolay bir şekilde yerinde kurulum sağlamak için komple bir set halinde monte edilmiştir.
7. Kompakt yapı tasarımı, daha az taban alanı.

Ürün teşhiri

SSS

1.Üretici misiniz yoksa ticari şirket misiniz?

CE ve ISO sertifikalı oksijen tesisi imalatında profesyonel bir firmayız.

2.Ürünleriniz için herhangi bir garanti var mı?

Tüm ürünlerimiz 12 ay ÜCRETSİZ GARANTİ ile satış sonrası servis konusunda endişelenmenize gerek yok, işinizi desteklemek için her zaman burada olacağız!

3.Azot Jeneratörü için hızlı bir teklif nasıl alınır?

1) Azot akış hızı: _____Nm3/saat (veya günde kaç silindir doldurmak istiyorsunuz (24 saat))

2) Azot saflığı: _____%

3) Azot deşarj basıncı: _____Bar

4) Voltaj ve Frekans : ______V/PH/HZ 5) Yükseklik : ____

5) Uygulama: ____

4.Oksijen üretim sisteminin konfigürasyonu nedir?

--Hava kompresörü; --Basınçlı hava temizleme bileşenleri; --Hava tampon tankı; --oksijen jeneratörü; --Oksijen tankı; --Oksijen steril filtreleri; --Oksijen kompresörü; --Yeniden doldurma istasyonu; Özelleştirilmiş kabul edilir.

5. OEM/ODM hizmetini destekliyor musunuz?

Evet destekliyoruz.