Hidrojen yakıt ikmal istasyonu kompresörlerinin hizmet ömrü çeşitli faktörlerden etkilenir. Genel olarak hizmet ömürleri 10-20 yıl civarındadır, ancak aşağıdaki faktörlere bağlı olarak bu durum değişebilir:
Bir、 Kompresör tipi ve tasarımı
1. Pistonlu kompresör
Bu tip kompresör, silindir içindeki pistonun ileri geri hareketiyle hidrojen gazını sıkıştırır. Tasarım özellikleri onu yapısal olarak karmaşık hale getirir ve birçok hareketli parçaya sahiptir. Genel olarak, iyi bakım yapılırsa, pistonlu kompresörlerin hizmet ömrü 10-15 yıl civarında olabilir. Örneğin, bazı erken tasarlanmış pistonlu kompresörlerin teknolojik ve malzeme sınırlamaları nedeniyle hizmet ömrü yaklaşık 10 yıl olabilir; gelişmiş malzemeler ve optimize edilmiş tasarımlar kullanan modern pistonlu kompresörlerin hizmet ömrü yaklaşık 15 yıla kadar uzatılabilir.
2. Santrifüjlü kompresör
Santrifüj kompresörler, yüksek hızlı dönen pervaneler vasıtasıyla hidrojen gazını hızlandırır ve sıkıştırır. Yapısı nispeten basittir, hareketli parçaları azdır ve uygun çalışma koşullarında nispeten kararlı bir şekilde çalışır. Normal kullanımda santrifüj kompresörlerin hizmet ömrü 15-20 yıla ulaşabilir. Özellikle bazı büyük hidrojen ikmal istasyonlarında kullanılan üst düzey santrifüj kompresörlerin iyi bir bakımla hizmet ömürleri daha uzun olabilir.
İki、 Çalışma koşulları ve çalışma parametreleri
1. Basınç ve sıcaklık
Hidrojen yakıt ikmal istasyonu kompresörlerinin çalışma basıncı ve sıcaklığı, hizmet ömürleri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Tipik bir hidrojen yakıt ikmal istasyonu kompresörünün çalışma basıncı 35-90 MPa arasındadır. Kompresör uzun süre yüksek basınç sınırına yakın çalışırsa, bileşen aşınması ve yorulması artacak ve dolayısıyla hizmet ömrü kısalacaktır. Örneğin, çalışma basıncı sürekli olarak 90 MPa civarında tutulduğunda, kompresörün hizmet ömrü, 60 MPa civarında çalışmaya kıyasla 2-3 yıl kısalabilir.
Sıcaklık açısından, kompresör çalışma sırasında ısı üretir ve aşırı yüksek sıcaklıklar bileşenlerin performansını ve malzemelerin dayanıklılığını etkileyebilir. Normal şartlar altında, kompresörün çalışma sıcaklığı belirli bir aralıkta, örneğin 80-100 ℃'yi aşmamak üzere kontrol edilmelidir. Sıcaklık bu aralığı uzun süre aşarsa, contaların eskimesi ve yağlama yağının performansının düşmesi gibi sorunlara yol açarak kompresörün kullanım ömrünü kısaltabilir.
2. Akış ve yük oranı
Hidrojenin akış hızı, kompresörün yük durumunu belirler. Kompresör uzun süre yüksek akış hızlarında ve yüksek yük hızlarında (tasarım yük hızının %80'ini aşmak gibi) çalışırsa, içindeki motor, pervane (santrifüjlü kompresörler için) veya piston (pistonlu kompresörler için) gibi temel bileşenler önemli bir basınca maruz kalacak ve bu da bileşen aşınmasını ve eskimesini hızlandıracaktır. Öte yandan, yük hızı çok düşükse, kompresör dengesiz çalışma yaşayabilir ve hizmet ömrü üzerinde olumsuz etkilere neden olabilir. Genel olarak, kompresörün yük hızını %60 ile %80 arasında kontrol etmek daha uygundur, bu verimlilik sağlarken hizmet ömrünü uzatabilir.
Üç、 Bakım ve onarım durumu
1. Günlük bakım
Kompresörlerin servis ömrünü uzatmak için düzenli kontrol, temizlik, yağlama ve diğer rutin bakım çalışmaları büyük önem taşır.
Örneğin, yağlama yağının ve contaların düzenli olarak değiştirilmesi, bileşenlerin aşınmasını ve sızıntısını etkili bir şekilde önleyebilir. Genellikle yağlama yağının 3000-5000 saatte bir, contaların ise aşınma durumuna göre 1-2 yılda bir değiştirilmesi önerilir.
Kompresörün giriş ve çıkışının temizlenmesi, içeriye yabancı maddelerin girmesinin önlenmesi de günlük bakımın önemli bir parçasıdır.
Hava giriş filtresi zamanında temizlenmezse kompresöre toz ve kir girebilir, bu da komponent aşınmasının artmasına ve kompresörün kullanım ömrünün 1-2 yıl kısalmasına neden olabilir.
2. Düzenli bakım ve bileşen değişimi
Kompresörün düzenli ve kapsamlı bakımı, uzun vadeli istikrarlı çalışmasının anahtarıdır. Genellikle kompresör, aşınma, korozyon ve diğer sorunlar açısından temel bileşenlerini incelemek ve onarmak için her 2-3 yılda bir orta düzey onarımdan geçmelidir; pervaneler, pistonlar, silindir gövdeleri vb. gibi ciddi şekilde aşınmış bileşenleri değiştirmek için her 5-10 yılda bir büyük bir revizyon gerçekleştirin. Zamanında bakım ve bileşen değişimi ile kompresörün hizmet ömrü 3-5 yıl veya daha fazla uzatılabilir.
3. Operasyon izleme ve arıza yönetimi
Kompresörün basınç, sıcaklık, debi, titreşim vb. çalışma parametrelerini gerçek zamanlı olarak izlemek için gelişmiş izleme sistemleri kullanıldığında, olası sorunlar zamanında tespit edilebilir ve önlemler alınabilir. Örneğin, kompresörde anormal bir titreşim tespit edildiğinde, bunun nedeni pervane dengesizliği veya yatak aşınması gibi sorunlar olabilir. Zamanında bakım, arızanın daha da büyümesini önleyerek kompresörün kullanım ömrünü uzatabilir.
Gönderim zamanı: 29-11-2024