Hidrojen yakıt ikmal istasyonu kompresörlerinin hizmet ömrü çeşitli faktörlerden etkilenir. Genel olarak hizmet ömürleri 10-20 yıl civarındadır ancak aşağıdaki faktörler nedeniyle belirli durum değişebilir:
Bir、 Kompresör tipi ve tasarımı
1. Pistonlu kompresör
Bu tip kompresör, silindir içindeki pistonun ileri geri hareketiyle hidrojen gazını sıkıştırır. Tasarım özellikleri onu yapısal olarak karmaşık hale getirir ve birçok hareketli parçaya sahiptir. Genel olarak, iyi bakım yapılırsa, pistonlu kompresörlerin hizmet ömrü 10-15 yıl civarında olabilir. Örneğin, bazı erken tasarlanmış pistonlu kompresörlerin teknolojik ve malzeme kısıtlamaları nedeniyle hizmet ömrü yaklaşık 10 yıl olabilir; Gelişmiş malzemeler ve optimize edilmiş tasarımlar kullanan modern pistonlu kompresörlerin hizmet ömrü yaklaşık 15 yıla kadar uzatılabilir.
2. Santrifüjlü kompresör
Santrifüj kompresörler, yüksek hızlı dönen pervaneler vasıtasıyla hidrojen gazını hızlandırır ve sıkıştırır. Yapısı nispeten basittir, hareketli parçaları azdır ve uygun çalışma koşullarında nispeten kararlı bir şekilde çalışır. Normal kullanımda santrifüj kompresörlerin hizmet ömrü 15-20 yıla ulaşabilir. Özellikle bazı büyük hidrojen ikmal istasyonlarında kullanılan üst düzey santrifüj kompresörler için iyi bir bakımla hizmet ömürleri daha uzun olabilir.
İki、 Çalışma koşulları ve çalışma parametreleri
1. Basınç ve sıcaklık
Hidrojen yakıt ikmal istasyonu kompresörlerinin çalışma basıncı ve sıcaklığı, servis ömürleri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Tipik bir hidrojen yakıt ikmal istasyonu kompresörünün çalışma basıncı 35-90 MPa arasındadır. Kompresör uzun süre yüksek basınç sınırına yakın çalışırsa, bileşen aşınması ve yorulması artacak ve dolayısıyla servis ömrü kısalacaktır. Örneğin, çalışma basıncı sürekli olarak 90 MPa civarında tutulduğunda, kompresörün servis ömrü, 60 MPa civarında çalışmaya kıyasla 2-3 yıl kısalabilir.
Sıcaklık açısından, kompresör çalışma sırasında ısı üretir ve aşırı yüksek sıcaklıklar bileşenlerin performansını ve malzemelerin dayanıklılığını etkileyebilir. Normal şartlar altında, kompresörün çalışma sıcaklığı 80-100 ℃'yi aşmamak gibi belirli bir aralıkta kontrol edilmelidir. Sıcaklık bu aralığı uzun süre aşarsa, contaların eskimesi ve yağlama yağının performansının düşmesi gibi sorunlara neden olabilir ve bu da kompresörün hizmet ömrünü azaltır.
2. Akış ve yük oranı
Hidrojenin akış hızı, kompresörün yük durumunu belirler. Kompresör uzun süre yüksek akış hızlarında ve yüksek yük hızlarında (tasarım yük hızının %80'ini aşmak gibi) çalışırsa, içindeki motor, pervane (santrifüjlü kompresörler için) veya piston (pistonlu kompresörler için) gibi temel bileşenler önemli bir basınca maruz kalacak ve bileşen aşınması ve eskimesi hızlanacaktır. Öte yandan, yük hızı çok düşükse, kompresör dengesiz çalışma yaşayabilir ve hizmet ömrü üzerinde olumsuz etkilere neden olabilir. Genel olarak, kompresörün yük hızını %60 ile %80 arasında kontrol etmek daha uygundur, bu, verimliliği sağlarken hizmet ömrünü uzatabilir.
Üç、 Bakım ve onarım durumu
1. Günlük bakım
Kompresörlerin servis ömürlerinin uzatılması için düzenli kontrol, temizlik, yağlama ve diğer rutin bakım çalışmalarının yapılması son derece önemlidir.
Örneğin, yağlama yağının ve contaların düzenli olarak değiştirilmesi, bileşen aşınmasını ve sızıntısını etkili bir şekilde önleyebilir. Genellikle yağlama yağının 3000-5000 saatte bir, contaların ise aşınma durumlarına göre 1-2 yılda bir değiştirilmesi önerilir.
Kompresörün giriş ve çıkışının temizlenmesi ve içeriye yabancı maddelerin girmesinin önlenmesi de günlük bakımın önemli bir parçasıdır.
Hava giriş filtresi zamanında temizlenmezse kompresöre toz ve kir girebilir, bu da komponent aşınmasının artmasına ve muhtemelen kompresörün kullanım ömrünün 1-2 yıl kısalmasına yol açabilir.
2. Düzenli bakım ve bileşen değişimi
Kompresörün düzenli ve kapsamlı bakımı, uzun vadede istikrarlı çalışmasının anahtarıdır. Genellikle kompresör, aşınma, korozyon ve diğer sorunlar açısından temel bileşenleri incelemek ve onarmak için her 2-3 yılda bir orta düzey onarımdan geçmelidir; Pervaneler, pistonlar, silindir gövdeleri vb. gibi ciddi şekilde aşınmış bileşenleri değiştirmek için her 5-10 yılda bir büyük bir revizyon gerçekleştirin. Zamanında bakım ve bileşen değişimi ile kompresörün hizmet ömrü 3-5 yıl veya daha fazla uzatılabilir.
3. Operasyon izleme ve arıza yönetimi
Kompresörün basınç, sıcaklık, akış hızı, titreşim vb. gibi çalışma parametrelerini gerçek zamanlı olarak izlemek için gelişmiş izleme sistemleri benimsenerek, potansiyel sorunlar zamanında tespit edilebilir ve önlemler alınabilir. Örneğin, kompresörde anormal titreşim tespit edildiğinde, bunun nedeni pervane dengesizliği veya yatak aşınması gibi sorunlar olabilir. Zamanında bakım, arızanın daha fazla yayılmasını önleyebilir ve böylece kompresörün hizmet ömrünü uzatabilir.
Gönderi zamanı: 29-Kas-2024