Uygun bir hidrojen diyafram kompresörü seçmek için aşağıdaki hususların dikkate alınması gerekir:
1、 Kullanım gereksinimlerini ve parametrelerini açıkça tanımlayın
Çalışma basıncı: Sıkıştırmadan sonra hidrojenin hedef basıncını belirleyin. Farklı uygulama senaryolarında, hidrojen yakıt hücreli araçlar için hidrojeni yeniden doldurmak için genellikle daha yüksek basınçlar gerektiren hidrojen yakıt ikmal istasyonları gibi basınç gereksinimlerinde önemli farklılıklar vardır; tipik olarak 35MPa-90MPa arasında; Bazı endüstriyel üretim hidrojen depolama süreçlerinde, basınç gereksinimleri nispeten düşük olabilir.
Akış aralığı: Gerçek hidrojen tüketimine göre gerekli kompresör akışını belirleyin. Örneğin, küçük laboratuvarlar veya gösteri projeleri daha küçük akış hızları gerektirebilirken, büyük hidrojen yakıt ikmal istasyonları veya kimyasal üretim tesisleri daha büyük akış hızları gerektirir, genellikle saatte metreküp (m ³/h) veya standart saatte metreküp (Nm ³/h) olarak ölçülür.
Hidrojen saflığı: Proton değişim membranlı yakıt hücreleri gibi kirliliğe duyarlı uygulamalarda olduğu gibi hidrojen için son derece yüksek saflık gerekiyorsa, sıkıştırma sırasında hidrojenin kirlenmemesini sağlayabilen ve yağlama yağı, kirlilikler vb.'nin hidrojene karışmasını önleyen iyi sızdırmazlık performansına sahip bir diyafram kompresörü seçmek gerekir.
Kullanım ortamı ve çalışma koşulları: Kompresörün sıcaklık, nem ve aşındırıcı gazların varlığı gibi kullanım ortamı koşullarını göz önünde bulundurun. Aynı zamanda, kompresörün çalışma modunu, sürekli mi yoksa aralıklı mı çalıştığını ve sık sık başlatma-durdurma gerekip gerekmediğini açıklığa kavuşturun. Örneğin, sık başlatma-durdurma gerektiren hidrojen yakıt ikmal istasyonları gibi uygulama senaryolarında, ekipman arıza oranlarını ve bakım maliyetlerini azaltmak için bu çalışma koşullarına uyum sağlayabilen kompresörler seçilmelidir.
2、 Uygun kompresör tipini seçin
Hidrolik tahrikli diyafram kompresörü: Avantajları olgun teknoloji, geniş basınç aralığı, küçük ve orta deplasman ve yüksek basınçlı çalışma koşullarına uygun olması ve sıkıştırma işlemi sırasında gaz ve yağlama yağının temas etmemesi, hidrojen gazının temizliğini garanti etmesidir. Dezavantajı ise yapının nispeten karmaşık olması ve bakım maliyetinin yüksek olabilmesidir.
Pnömatik tahrikli diyafram kompresörü: Basit yapı ve kolay kullanım avantajlarına sahiptir. Ancak çıkış basıncı genellikle düşüktür, basınç gereksinimlerinin yüksek olmadığı ve akış hızlarının küçük olduğu durumlar için uygundur.
Elektrikle çalışan diyafram kompresörü: sorunsuz çalışır, düşük gürültüye sahiptir, kontrolü ve ayarlaması kolaydır ve nispeten düşük bakım maliyetlerine sahiptir. Ancak, yüksek basınç ve yüksek deplasmanlı uygulama senaryolarında sınırlı olabilir ve belirli parametre gereksinimlerine göre seçilmesi gerekir.
3、 Marka ve kaliteyi göz önünde bulundurun
Pazar itibarı ve güvenilirliği: İyi pazar itibarına ve yüksek güvenilirliğe sahip markaları seçmeye öncelik verin. Sektör raporlarına, kullanıcı incelemelerine ve profesyonellere danışarak farklı markaların kompresörlerinin performansı, kalitesi, güvenilirliği ve diğer yönleri hakkında bilgi edinebilirsiniz.
Üretim süreci ve kalite kontrolü: Üreticinin üretim süreci seviyesini ve kalite kontrol sistemini anlayın. Mükemmel üreticiler genellikle gelişmiş üretim ekipmanlarına, sıkı hammadde tedarik standartlarına ve ürün tutarlılığını ve istikrarını sağlamak için kapsamlı kalite denetim süreçlerine sahiptir.
Satış sonrası servis ve teknik destek: İyi satış sonrası servis, kompresörün uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlamak için önemli bir garantidir. Ekipman kurulumu ve devreye alınması, eğitim, bakım, yedek parça temini ve diğer hususlar dahil olmak üzere zamanında ve profesyonel satış sonrası servis ve teknik destek sağlayabilen bir marka seçin.
4、 Ölçeklenebilirliğe ve modüler tasarıma dikkat edin
Ölçeklenebilirlik: Gelecekteki olası iş geliştirmelerini veya süreç değişikliklerini göz önünde bulundurarak, belirli ölçeklenebilirliğe sahip kompresörleri seçin. Örneğin, artan hidrojen talebini karşılamak için aşama sayısını artırarak, bileşenleri değiştirerek vb. basıncı veya akış hızını artırmak mümkündür.
Modüler tasarım: Modüler kompresör yapısı, montaj, demontaj ve bakımı kolaylaştırır, ekipman bakım süresini ve maliyetlerini azaltır. Aynı zamanda, gerçek ihtiyaçlara göre esnek bir şekilde yapılandırmak ve yükseltmek de faydalıdır, ekipmanın evrenselliğini ve uyarlanabilirliğini artırır.
5、 Diğer faktörler
Maliyet faktörleri: Kompresörün tedarik maliyetini, kurulum maliyetini, işletme maliyetini ve bakım maliyetini kapsamlı bir şekilde göz önünde bulundurun. Performans gereksinimlerini karşılarken yüksek maliyet etkinliğine sahip ürünleri seçin. Genel olarak konuşursak, ithal marka kompresörler performans ve kalite açısından belirli avantajlara sahip olabilir, ancak fiyatları nispeten yüksektir; Yerli markalar da son yıllarda önemli ilerleme kaydetti, bazı ürünler artık performans açısından ithal markalarla karşılaştırılabilir ve fiyat açısından daha uygundur.
Güvenlik performansı: Hidrojen yanıcı ve patlayıcı bir gazdır, bu nedenle kompresörün güvenlik performansı çok önemlidir. Ekipmanın güvenli çalışmasını sağlamak için aşırı voltaj koruması, aşırı ısınma koruması, sızıntı tespiti ve alarm fonksiyonları gibi kapsamlı güvenlik koruma cihazları ve önlemlerine sahip bir kompresör seçin.
Enerji verimliliği seviyesi: Kompresörün enerji verimliliği seviyesine dikkat edin ve enerji tüketimini ve işletme maliyetlerini azaltmak için yüksek enerji verimliliğine sahip ürünleri seçin. Genel olarak, yeni modellere ve gelişmiş teknolojilere sahip kompresörler enerji verimliliğinde daha fazla avantaja sahip olabilir ve enerji verimliliği performansları ürün bilgilerine veya üreticilere danışılarak anlaşılabilir.
Uyumluluk: Seçilen hidrojen diyafram kompresörünün, ekipmanın yasal kullanımını ve güvenli ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamak için “Hidrojen İstasyonları için Tasarım Spesifikasyonu” ve “Sabit Basınçlı Kaplar için Güvenlik Teknik Denetim Yönetmelikleri” gibi ilgili ulusal standartlara, endüstri standartlarına ve güvenlik yönetmeliklerine uygun olduğundan emin olun.
Gönderi zamanı: 20-Kas-2024